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用加熱的方法使受熱膨脹或用冷卻的方法使軸端受冷收縮，從而能方便地把輪胎聯(lián)軸器裝到軸上。這種方法比靜力壓入法、動力壓入法有較多的優(yōu)點(diǎn)，對于用脆性材料制造的輪轂，采用溫差裝配法是十分合適的。溫差裝配法大多采用加熱的方法，冷卻的方法用的比較少。加熱的方法有多種，有的將輪轂放入高閃點(diǎn)的油中進(jìn)行油浴加熱或焊槍烘烤，也有的用烤爐來加熱，裝配現(xiàn)場多采用油浴加熱和焊槍烘烤。油浴加熱能達(dá)到的   高溫度取決于油的性質(zhì)，一般在200℃以下。采用其他方法加熱輪轂時(shí)，可以使聯(lián)軸器的溫度高于200℃，但從金相及熱處理的角度考慮，梅花聯(lián)軸器的加熱溫度不能任意提高，鋼的再結(jié)晶溫度為430℃。如果加熱溫度超過430℃，會引起鋼材內(nèi)部組織上的變化，因此加熱溫度的上限   小于為430℃。為了保險(xiǎn)，所定的加熱溫度上限應(yīng)在為400℃以下。至于梅花聯(lián)軸器實(shí)際所需的加熱溫度，可根據(jù)梅花聯(lián)軸器與軸配合的過盈值和梅花聯(lián)軸器加熱后向軸上套裝時(shí)的要求進(jìn)行計(jì)算。

熱裝梅花聯(lián)軸器的注意事項(xiàng)：

1、加熱前應(yīng)核對梅花聯(lián)軸器是否與另外一個(gè)相聯(lián)結(jié)的聯(lián)軸器成對，出格是若干個(gè)同樣的機(jī)組安裝中，要查明成對號碼或記號。

2、梅花聯(lián)軸器配合面上應(yīng)無毛刺、擦傷等缺陷。

3、經(jīng)常記錄溫升和電流數(shù)值，溫升每小時(shí)不應(yīng)跨越30℃。

4、溫升至100℃后，查抄人員要注意   。

5、當(dāng)用樣桿測量孔徑數(shù)值時(shí)，   停電操作。

6、加熱區(qū)域應(yīng)有消防設(shè)備。

7、梅花聯(lián)軸器熱裝到軸上以后，用冷水澆軸頸使其冷卻，以防止熱量向電樞中擴(kuò)散影響絕緣。

梅花聯(lián)軸器是一種使用很廣泛的聯(lián)軸器，也叫爪式聯(lián)軸器，是兩兩個(gè)非金屬爪盤和一個(gè)彈性體構(gòu)成。兩個(gè)非金屬爪盤正常是45號鋼，然而在標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷銳敏的狀況下也有效鋁合金的。梅花聯(lián)軸器的彈性部件相近梅花狀，改換彈性部件需軸向挪動（LMD，LMS型除外）。

梅花聯(lián)軸器外形尺寸，即   大徑向和軸向尺寸，   在機(jī)器設(shè)備允許的安裝空間以內(nèi)。應(yīng)選擇裝拆方便、不用維護(hù)、維護(hù)周期長或者維護(hù)方便、   換易損件不用移動兩軸、對中間調(diào)整容易的聯(lián)軸器。

對于長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和經(jīng)濟(jì)效益較高的場合，例如我國冶金企業(yè)的軋機(jī)傳動系統(tǒng)的高速端，目前普遍采用的是齒式聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器雖然理論上傳遞轉(zhuǎn)矩大，但   在潤滑和密封良好的條件下才能耐久工作，且需經(jīng)常檢查密封狀況，注潤滑油或潤滑脂，維護(hù)工作量大，增加了輔助工時(shí)，減少了有效工作時(shí)間，影響生產(chǎn)效益。