來源:本站 作者:匿名 發(fā)布:2019/7/15 修改:2019/7/15 隸屬于:行業(yè)新聞
鼓形齒聯(lián)軸器內外齒是怎樣加工的?
鼓形齒式聯(lián)軸器大型齒圈加工的步驟大致是:毛坯鍛造、毛坯的檢測、調質處理、車床加工、滾齒、鉆孔、淬火處理、探傷、高溫回火、檢測、包裝,齒圈齒單面磨損時,可將齒圈翻面使用,當個別齒損壞時,可繼續(xù)使用,但在齒輪嚙合不進齒圈時,可用手搖柄先搖轉下曲軸,使壞齒圈與起動機齒輪錯開。
大型齒圈加工當然可以先滾齒,后調質,再磨齒后氮化,滾齒加工滾齒時切削齒坯的刀具為滾刀,滾齒加工是在滾齒機上進行的. 大型齒圈加工是經(jīng)過加熱之后鑲在飛輪外緣上的,冷卻之后緊固于飛輪外緣上,大型齒圈加工用來與起動機齒輪嚙合,帶動曲軸旋轉,起動發(fā)動機,大型齒圈加工的大致過程是,毛坯鍛造、毛坯的檢測、調質處理、車床加工、滾齒、鉆孔、淬火處理、探傷、高溫回火、檢測、包裝。大型齒圈加工當然可以先滾齒、后調質,再磨齒后氮化,反之,如果是內齒圈,則只能選擇插齒,所以,大型齒圈加工做過材質為42CrMo4風電內齒圈調質,大型齒圈加工都是粗銑齒后質質,但要注意留加工余量,調質大型齒圈加工后內孔尺寸漲大,調質就必須安排在插齒之前。大型齒圈加工建議在精車和氮化工序間增加一個穩(wěn)定化(去應力)處理,粗開齒后調質,大型齒圈加工有利于齒根部的調質效果,大型齒圈加工產(chǎn)品的齒高一般均20mm以上,大型齒圈加工如果先粗胚調質,再車削、制齒、氮化,那么齒頂、齒面、齒根等部位的調質效果可能很不一致。滾齒加工滾齒時切削齒坯的刀具為滾刀,因此當滾刀連續(xù)旋轉時,滾齒加工由于滾刀的螺旋升角較大,所以外形象一個蝸桿,工件的旋轉運動,其運動的速度必須和滾刀的旋轉速度保持齒輪與齒條的嚙合關系,滾刀在垂直于螺旋槽方向開槽,形成若干切削刃,刀齒可視為一個無限長的齒條的移動,其法向剖面具有齒條形狀。滾齒加工在滾齒時,滾切直齒輪時,扳轉的角度就是滾刀的螺旋升角,必須保持滾刀刀齒的運動方向與被切齒輪的齒向一致,然而由于滾刀刀齒排列在一條螺旋線上,每把滾刀可以加工模數(shù)相同而齒數(shù)不等的各種大小不同的直齒或斜齒漸開線外圓柱齒輪,刀齒的方向與滾刀軸線并不垂直。滾齒加工是在滾齒機上進行的,滾刀沿工件軸線自上而下的垂直移動,這是保證切出整個齒寬所必須的運動,滾刀的旋轉運動,其切削速度由變速齒輪的傳動比決定,滾刀安裝在刀架上的滾刀桿上,對于單線滾刀,當滾刀每轉一轉時,刀架可沿著立柱垂直導軌上下移動,工件則安裝在心軸上。
鼓形齒加工有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力,鼓形齒加工與CL型直齒式聯(lián)軸器相比,鼓形齒加工剛性大,有撓性,無彈性,鼓形齒加工故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械,鼓形齒加工具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點。 鼓形齒加工是由齒數(shù)相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成,外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形,所謂鼓形齒即為將外齒制成球面。大型齒圈加工是經(jīng)過加熱之后鑲在飛輪外緣上的,冷卻之后緊固于飛輪外緣上,用來與起動機齒輪嚙合,帶動曲軸旋轉,起動發(fā)動機。
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