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下面由海誠(chéng)機(jī)械來(lái)介紹下鼓形齒式聯(lián)軸器加工制作的細(xì)節(jié)

鼓形齒輪是在傳動(dòng)領(lǐng)域中應(yīng)用較為成熟的可移動(dòng)剛性聯(lián)軸器-鼓形齒式聯(lián)軸器的關(guān)鍵零件之一。鼓形齒式聯(lián)軸器的基本結(jié)構(gòu)，它是由正常直齒內(nèi)齒輪和鼓形外齒輪所組成，其形式相當(dāng)于一個(gè)花鍵聯(lián)接，不過(guò)在傳動(dòng)時(shí)按照齒輪嚙合原理嚙合聯(lián)接，兩齒輪的齒數(shù)相同，理論上傳動(dòng)比為1：1，且由于鼓形外齒的特殊結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)兩端鼓形齒輪軸線(xiàn)間的徑向偏移Δα及角度位 移Δθ，還能實(shí)現(xiàn)內(nèi)外齒輪軸線(xiàn)間的偏斜角θ，且承載能力高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。 鼓形齒式聯(lián)軸器應(yīng)根據(jù)使用要求和工作條件選用。按照聯(lián)接軸伸型式，GCLD型聯(lián)軸器的主動(dòng)端均可選用圓柱形、短圓柱型和圓錐形3種軸孔型式，從動(dòng)端均可選用段圓柱形、圓柱形軸孔型式；GICL型、GIICL型聯(lián)軸器的任一端都可作主、從動(dòng)端；GIICLZ型聯(lián)軸器的外齒軸套與中間軸聯(lián)接，半聯(lián)軸器與工作軸或電機(jī)軸聯(lián)接。半聯(lián)軸器和外齒軸套的加工精度為H7，其表面粗糙度R不得大于1.6um,圓柱孔的圓柱度不得低于GB/T1184-1996中的規(guī)定的8級(jí)精度。 聯(lián)軸器的軸孔和鍵槽型式及尺寸按GB/T3852-1997的規(guī)定。內(nèi)齒圈法蘭聯(lián)接鉸孔對(duì)公稱(chēng)位置的位置度公差應(yīng)小于其配合公差之半。外齒軸套齒寬中心截面的對(duì)稱(chēng)度。聯(lián)軸器的內(nèi)、外齒鹺合在油浴中工作，不得有漏油現(xiàn)象。 一般情況采用潤(rùn)滑脂，其牌號(hào)為4號(hào)。GICLZ型、GIICLZ型聯(lián)軸器采用接中間軸結(jié)構(gòu)時(shí)，中間軸的質(zhì)量不得大于根據(jù)公稱(chēng)扭矩計(jì)算而得的齒節(jié)圓戳合處得圓周角的2%.高轉(zhuǎn)速的中間軸要驗(yàn)算臨界轉(zhuǎn)速。聯(lián)軸器的軸孔型式和尺寸，在同一規(guī)格中按規(guī)定組合。當(dāng)兩軸線(xiàn)無(wú)徑向位移時(shí)，外齒軸套與內(nèi)齒圈軸線(xiàn)的許用角向補(bǔ)償量和兩軸線(xiàn)的****角向補(bǔ)償量。當(dāng)兩軸無(wú)角向位移時(shí)，聯(lián)軸器的選用補(bǔ)償量，許用徑向補(bǔ)償量，兩軸端軸線(xiàn)偏角、安裝、裝配****允許誤差為5. 鼓形齒輪是在直齒圓柱齒輪的基礎(chǔ)上演變而成的，為了能實(shí)現(xiàn)****的偏轉(zhuǎn)位移，齒輪的毛坯件為一個(gè)球體被兩個(gè)平面切割后形成的，即齒輪分布在被平面切割后剩余的球面上，在它的軸向截面內(nèi)的齒頂圓、齒根圓及分度圓均為圓弧形，各個(gè)圓弧的中心都位于齒輪軸線(xiàn)（有些鼓形齒輪的齒形圓弧中心不在軸線(xiàn)上）的同一點(diǎn)上，其齒向截面A-A為腰鼓形，故稱(chēng)為鼓形 齒輪。 在滾齒機(jī)上利用模板使?jié)L刀軸線(xiàn)的走刀運(yùn)動(dòng)相對(duì)工件沿著鼓形齒輪所要求的半徑為Rg的圓弧軌跡運(yùn)動(dòng)，是機(jī)械仿形加工的基本原理。常見(jiàn)的鼓形外齒切削加工如圖3所示的用盤(pán)裝齒輪銑刀沿圓弧軌跡運(yùn)動(dòng)進(jìn)給銑削加工和用齒輪滾刀沿圓弧軌跡運(yùn)動(dòng)走刀加工，兩者銑削的鼓形齒外齒在垂直于齒輪中心與刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡圓弧所構(gòu)成平面的平面能的齒形具有相同的漸開(kāi)線(xiàn)齒廓。